今年,北方铜业铜矿峪矿围绕凡是有利于提高劳动生产率,减员增效;凡是有利于控制消耗,降低成本;凡是有利于提高经济技术指标,增利创收:凡是有利于改进工作质量,提高管理水平的原则,做实做细精细化管理新文章。截止到7月底,累计完成152项精细化管理项目,为夺取2017年精细化管理攻坚性胜利提供了坚强保障。
年初,按照矿确定的精细化管理和技术攻关项目总体要求和部署,各牵头部门和科室,按照主要工作内容、路径及预期目标严抓细管深入推进,由设备科牵头、调度室、运输一队配合实施的《690中段废石运输采用2立方侧卸矿车替代8立方梭车》项目,针对530中段实行轨道衡计量、装满率提高的实际,通过对标运行,运矿电机车组的开动台数由16列降至13列,单车运矿从5.6趟提高到6.9趟,仅延长1小时的纯作业时间,运矿效率就提高了23%,每年可减少人工支出85.2万元。同时,结合690中段废石运输采用2m3侧卸矿车替代8m3梭车,设计、安装了电动液压移动卸载曲轨,实现了2m3矿车和8m3梭车同一地点卸矿要求,并对配套箕斗井井口和690中段外环振放机进行改造,实现了箕斗井井口的连续放矿,提高了运输效率,每年可节约人工费和设备运行费用达230万元。
与此同时,以选矿厂为重点的《利用渣选矿富余能力处理残矿》精细化项目自年初4月份开始实施以来,在不影响渣选铜正常生产的前提下,利用现渣选系统的两台球磨机处理残矿,改造渣选浮选工艺,并运用现有残矿系统的中心传动浓密机进行浓缩,更换大功率陶瓷过滤机配套使用,以满足铜精矿过滤需要。一系列的改造措施,带来了良好经济效益,仅4月到7月,选矿厂渣选系统处理残矿共计80000余吨,增加经济效益约300万元,为选矿厂创新创效探索出一条新路子。