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默认今年以来，从省国资委到股东单位，均要求开展“两增两降”劳动竞赛活动，“两增两降”指增加营业收入、增加利润总额，降低库存及成本费用、降低应收账款。那么如何结合企业实际，有效开展“两增两降”竞赛活动呢？笔者认为，目前很受企业欢迎的精益生产方式，可以有效帮助企业实施精细化管理，达到增收创利、降本增效的作用。
精益生产方式是一套科学高效的企业生产管理体系，可以有效帮助企业提高经营业绩，改善生产流程，提高核心竞争力。首先，精益生产是一种面向市场、拉动式的准时化生产方式。面对当前日趋成熟的国际化自由贸易市场，企业首先面对的就是激烈竞争的市场形势，精益生产方式是一种立足市场、建立并实施拉动式的准时化生产方式。即在企业生产经营中以市场和最终用户为生产起点，保持物流平衡，追求零库存，要求上道工序完成的项目立即进入下一道工序，重在保证生产过程中的物流平衡，对于每一道工序来说，均要保证对后道工序供应的准时化，在实施过程确保各单元之间的协调。确切的说，就是通过市场带动生产各环节，同时依托内部准时化、均衡化生产满足市场供应，保证市场营销活动更好地开展，确保销售业绩的提升。
其次，精益生产是通过在整个过程中消灭一切浪费来实现成本的最低化，进而达到企业利润最大化的目标。精益管理的核心是成本管理，最高境界就是杜绝浪费、降低成本，力求把好的产品制造得非常便宜，把贵重的产品制造得非常好，也就是大力提高市场竞争力，切实实现利润最大化。通过不断取消不增加价值的无效工作、满足顾客多样化、高品质、低成本、短交期、安全高效的个性需求来适应市场需求，达到实现利润最大化的目标。
再次，精益生产方式是一种最大限度地减少资源占用的生产管理方式。基本思想是准时化生产，只在需要的时候，按照需要的量生产或准备所需要的产品。从提高生产线的柔性、高效开始，精益生产在企业管理各个环节中追求7个“零”，即：“零”库存、“零”不良、“零”浪费、“零”停滞、“零”切换时间、“零”工伤、“零”故障。因此，开展好精益生产工作，可以更好地控制物料贮存，有效降低企业库存，最大限度减少资金占用。
最后，精益生产方式是一种以最大限度降低管理费用及运营成本为主要目标的生产管理方式。随着市场经济的发展，面对竞争压力日益增大的生存环境，企业管理者急于寻求提升竞争力和业绩的途径与方法，因此推行精益生产方式成为企业提升竞争力的首选。精益生产方式采取灵活的生产组织形式，根据市场需求变化，及时、快速地调整生产，依靠严密细致地管理，通过最大化地消除浪费，防止过量生产来提升企业利润目标。
对于企业而言，在当前严峻的经济形势下，如何有效提升客户满意度、增加销售收入、控制成本、最小化库存、减少各种浪费，实现增收创利是每个生产企业需要解决的主要问题。企业通过引进精益生产方式，改进了原有的管理方式，及时对外界环境做出快速反应，更好地向顾客提供高质量、低价格的产品或服务，尽可能消除一切无效劳动和浪费，把目标确定在不断降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等方面，从而更好地实现“两增两降”目标，持续不断提高企业竞争力和盈利水平。
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